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电渗析工艺选择及原水预处理说明

发布:sclsbc浏览:1629次

电渗析是脱盐工艺中的一个单元,可与其他脱盐技术配合,到达理想的目的。集中电渗析脱盐工艺如下: 

 1.原水→预处置→电渗析→脱盐水;这是制取工业用脱盐水或初级纯水的简单工艺。  

  2.原水→预处置→电渗析→消毒→脱盐水;由海水,苦咸水制取饮用水或从自来水制取食品,饮料用水可采取此工艺。  

  3.原水→预处置→电渗析→离子交流→脱盐水;此工艺用于制取纯水或高纯水。电渗析首先将水中含盐量去除80%~90%,剩余的少量盐由离子交流树脂去除,这样能够大大减轻离子交流的担负,从而能够减少酸,碱的用量,利于环境维护。此工艺应用最为普遍。

 4.原水→预处置→软化→电渗析→脱盐水;此工艺适用于处置高硬度,高硫酸水,或地硬度苦咸水(可用浓水作软化再生剂)。 

 5.其他:还能够与反浸透,超滤相配合,制取医药,电子工业用水。 

 原水经过处置后应契合电渗析器进水水质指标,电渗析技术国度规范规则:水温5~40℃;耗氧量(KmnO4)<3mg/L,游离氯<0.1mg/L,铁<0.3mg./L,锰<0.1mg/L,浊度<3mg/L。   

 工艺中的预处置是为满足电渗析进水请求,预处置的目的是去 除水中的机械杂质,悬浮物,胶体物质,有机物质,微生物,藻类和细菌以及某些对离子交流膜产生毒害作用的物质(如Fe、Mn、H2S、游离氯等)。水中的机械杂质、悬浮物极易在电渗析器内沉淀,形成水流不畅;有机物质,悬浮物质,微生物,藻类,细菌极易沉淀或吸附在膜的外表并深化膜内,形成膜的污染;水中有害重金属离子(如Fe+、Mn+等)能与膜分离,使膜中毒;水中氧化复原物质或有害气体(H2S,游离氯等)也会对膜产生氧化,合成或其他作用。以上这些现象假如发作,将会使电渗析器的水流阻力增加,膜堆电阻增大或使膜损坏,招致工作电压上升,工作电流降落,产水量降低,脱盐率降落,电耗增加或弄淡水串流,从而电渗析处于极为恶劣的运转情况,此时不得不停止频繁的酸洗,以至崩溃清洗或崩溃换膜。由此可见,为保证电渗析的平安稳定运转,原水预处置十分必要。预处置办法视原水水质而定。深井水普通水质透明,悬浮物较少,采用简单的过滤和精细过滤即可。但公开水硬度高或含Fe、Mn,则需采用软化,除Fe、Mn措施。自来水常含有微量的悬浮物质,有机物和游离氯,采用过滤和活性炭吸附过滤式必要的。如采用空中水为水源,普通需采用混凝沉淀或微絮凝或加氯再过滤,活性炭和精细过滤等办法。但不管采用何种水源水,在电渗析器前设置孔径为5-25μm的精细过滤器作为保安过滤器是必要的,它能够使电渗析免受各种杂志的影响,以保证其正常工作。

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