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电渗析工艺选择及原水预处理说明
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电渗析是脱盐工艺中的一个单元，可与其他脱盐技术配合，到达理想的目的。集中电渗析脱盐工艺如下：
1．原水→预处置→电渗析→脱盐水；这是制取工业用脱盐水或初级纯水的简单工艺。
2．原水→预处置→电渗析→消毒→脱盐水；由海水，苦咸水制取饮用水或从自来水制取食品，饮料用水可采取此工艺。
3．原水→预处置→电渗析→离子交流→脱盐水；此工艺用于制取纯水或高纯水。电渗析**将水中含盐量去除80%~90%，剩余的少量盐由离子交流树脂去除，这样能够大大减轻离子交流的担负，从而能够减少酸，碱的用量，利于环境维护。此工艺应用**为普遍。
4．原水→预处置→软化→电渗析→脱盐水；此工艺适用于处置高硬度，高硫酸水，或地硬度苦咸水（可用浓水作软化再生剂）。
5．其他：还能够与反浸透，超滤相配合，制取医药，电子工业用水。
原水经过处置后应契合电渗析器进水水质指标，电渗析技术国度规范规则：水温5~40℃；耗氧量（KmnO4）＜3mg/L，游离氯＜0.1mg/L，铁＜0.3mg./L，锰＜0.1mg/L，浊度＜3mg/L。
工艺中的预处置是为满足电渗析进水请求，预处置的目的是去 除水中的机械杂质，悬浮物，胶体物质，有机物质，微生物，藻类和细菌以及某些对离子交流膜产生毒害作用的物质（如Fe、Mn、H2S、游离氯等）。水中的机械杂质、悬浮物极易在电渗析器内沉淀，形成水流不畅；有机物质，悬浮物质，微生物，藻类，细菌极易沉淀或吸附在膜的外表并深化膜内，形成膜的污染；水中有害重金属离子（如Fe+、Mn+等）能与膜分离，使膜中毒；水中氧化复原物质或有害气体（H2S，游离氯等）也会对膜产生氧化，合成或其他作用。以上这些现象假如发作，将会使电渗析器的水流阻力增加，膜堆电阻增大或使膜损坏，招致工作电压上升，工作电流降落，产水量降低，脱盐率降落，电耗增加或弄淡水串流，从而电渗析处于极为恶劣的运转情况，此时不得不停止频繁的酸洗，以至崩溃清洗或崩溃换膜。由此可见，为保证电渗析的平安稳定运转，原水预处置十分必要。预处置办法视原水水质而定。深井水普通水质透明，悬浮物较少，采用简单的过滤和精细过滤即可。但公开水硬度高或含Fe、Mn，则需采用软化，除Fe、Mn措施。自来水常含有微量的悬浮物质，有机物和游离氯，采用过滤和活性炭吸附过滤式必要的。如采用空中水为水源，普通需采用混凝沉淀或微絮凝或加氯再过滤，活性炭和精细过滤等办法。但不管采用何种水源水，在电渗析器前设置孔径为5-25μm的精细过滤器作为保安过滤器是必要的，它能够使电渗析免受各种杂志的影响，以保证其正常工作。
